I. Comparação de Processos de Produção
1.PVCProcesso de produção de couro artificial (cloreto de polivinila)
Processo básico: Mistura de matéria-prima → Plastificação → Calandragem ou revestimento → Laminação com tecido base → Espuma (opcional) → Gofragem → Tratamento de superfície → Resfriamento → Enrolamento.
Processos-chave:
Método de calandragem:O material de PVC é enrolado em um filme usando uma calandra de múltiplos rolos e depois laminado com um tecido base.
Método de revestimento:A pasta de PVC é espalhada diretamente sobre o tecido de base e aquecida em um forno para formar uma película sólida.
2.PODERIAProcesso de produção de couro artificial (poliuretano)
Processo básico:
Processo úmido: O tecido base é mergulhado → Revestido com pasta de PU → Imerso em um banho de coagulação (DMF-H₂O) → Lavado → Seco → Tratado na superfície.
Processo seco: O papel de liberação é revestido → Seco → Laminado com tecido base → Curado → Descascado → Pós-tratado.
Principais diferenças:O PU úmido tem boa respirabilidade, por isso é frequentemente usado em calçados e roupas de alta qualidade.
O PU seco oferece diversos efeitos de superfície, o que o torna popular para bolsas e móveis.
3.TPUProcesso de produção de couro (poliuretano termoplástico)
Processo básico:
Método de fundição por extrusão: O TPU é derretido e extrudado → Enrolado em um filme → Laminado com tecido base → Gravado → Resfriado e moldado.
Método de moldagem por sopro: O TPU é derretido e soprado em um filme → Combinado com o material base → Pós-tratado.
Método de revestimento: Os grânulos de TPU são dissolvidos e então revestidos → Secos e curados.
II. Análise de Vantagens e Desvantagens de Desempenho
Couro artificial de PVC
Menor custo; matérias-primas são fáceis de obter.
Processo de produção maduro; simples de processar.
Boa resistência a ácidos, álcalis e intempéries.
Pode ser feito em várias cores e padrões.
Os plastificantes migram facilmente, causando endurecimento e fragilidade.
Pouca respirabilidade; sensação de rigidez.
Desempenho fraco em baixas temperaturas (sujeito a rachaduras).
Pouca compatibilidade ambiental (contém cloro; pode conter metais pesados).
Vida útil curta (geralmente 2–3 anos).
Couro artificial PU
Parece mais com couro legítimo: macio e elástico.
Melhor respirabilidade e permeabilidade à umidade do que o PVC.
Boa resistência à abrasão e à flexão.
Mais biodegradável que o PVC.
Diversas variedades (por exemplo, microfibra, tipo camurça).
Custo mais alto que o PVC (cerca de 30–50% a mais).
Processo de produção complexo (requer recuperação de solvente).
Baixa resistência à hidrólise (especialmente PU à base de poliéster).
Propenso a grudar em altas temperaturas e endurecer em baixas temperaturas.
Alguns produtos possuem resíduos de DMF.
Couro TPU
Ecologicamente correto e não tóxico (sem plastificantes ou halogênios).
Excelente elasticidade e resistência à abrasão.
Bom desempenho em baixas temperaturas (permanece macio a -30°C).
Excelente resistência a óleo e hidrólise.
Pode ser soldado a quente; 100% reciclável.
Maior custo de matéria-prima (1,5–2 vezes maior que o do PU).
Faixa estreita de temperatura de processamento; difícil de controlar.
Sensação levemente “semelhante a plástico”; menor 仿真度 (qualidade de simulação).
Custo mais alto para versões com melhor respirabilidade.
Baixa conscientização do mercado.
III. Comparação de campos de aplicação
| Material | Principais campos de aplicação | Produtos típicos |
|---|---|---|
| PVC | Bagagem de baixo custo, encadernação de capa, tapetes de carro, móveis simples | Mochilas de estudante, porta-identidade, sofás baratos |
| PODERIA | Calçados, vestuário, bolsas, móveis e interiores de automóveis de médio a alto padrão | Cabedal de tênis, bolsas de grife, sofás de negócios |
| TPU | Equipamentos para atividades ao ar livre de alta qualidade, dispositivos médicos, protetores eletrônicos | Calçados para caminhada, roupas de mergulho, capas de telefone, aparelhos médicos |
IV. Comparação de Desempenho Ambiental
Processo de produção:
PVC: Processo que contém cloro; pode produzir dioxinas.
PODERIA: Requer recuperação de solvente DMF.
TPU: Utiliza principalmente processos sem solventes.
Descarte de resíduos:
PVC: Difícil de degradar; a incineração libera HCl.
PODERIA: Parcialmente biodegradável.
TPU: Reciclável termoplasticamente; parcialmente degradável.
Substâncias perigosas:
PVC: Pode conter estabilizantes de chumbo/cádmio ou plastificantes de ftalato.
PODERIA:Pode ter resíduos de DMF ou catalisadores de amina.
TPU: Geralmente atende aos padrões REACH e RoHS.
V. Tendências de Desenvolvimento
PVC: Mudança para estabilizadores de cálcio-zinco sem chumbo e plastificantes de base biológica.
PODERIA: PU à base de água e PU sem solvente são os principais focos de P&D.
TPU: A participação de mercado cresce conforme as demandas ambientais aumentam.